Масляные шестерённые насосы Г11-2

Размещать насосы и агрегаты необходимо в вертикальном или горизонтальном положении. Основание должно быть жёстким, для того, чтобы исключить вибрации. Также важно помнить об обеспечении удобного доступа к изделию во время монтажа и для наблюдения за последующей работой.
Наименование параметра | Значение параметра для типоразмеров | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Г11-22А БГ11-22А ДБГ11-22А | Г11-22 БГ11-22 ДБГ11-22 | Г11-23А БГ11-23А ДБГ11-23А | Г11-23 БГ11-23 ДБГ11-23 | Г11-24А БГ11-24А ДБГ11-24А | Г11-24 БГ11-24 ДБГ11-24 | Г11-25А БГ11-25А ДБГ11-25А | Г11-25 БГ11-25 ДБГ11-25 | |
Рабочий объем, см³ | 11,2 | 16 | 22,4 | 29,1 | 40 | 56 | 80 | 100 |
Номинальная подача, л/мин. | 12 | 18 | 26 | 38 | 51,5 | 73 | 105 | 133 |
Коэффициент подачи, %, не менее | 76 | 78 | 80 | 82 | 89 | 90 | 91 | 92 |
КПД, %, не менее | 54 | 56 | 64 | 68 | 72 | 74 | 76 | 77 |
Давление на выходе, МПа - номинальное - максимальное |
2,5 3,0 |
|||||||
Давление на выходе, МПа: - номинальное | не более минус 0,02 | |||||||
Частота вращения, сˉ¹ (об./мин) - номинальное - минимальное - максимальное |
24,0 (1450) 10,0(600) 30,0(1800) |
|||||||
Номинальная мощность эл/двигателя, кВт | 1,1 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 |
Тип электродвигателя | АИР 80 А4 | АИР80В4 | АИР90L4 | АИР90L4 | АИР100S4 | АИР100L4 | АИР112М4 | АИР132S4 |
Масса, кг - насоса Г - агрегата БГ - агрегата ДБГ |
6 25 24 |
6 27 24 |
8,7 34 26,8 |
11 60 36 |
11 66 36 |
16 89 47 |
16 113 47 |
Конструкция
-
1 – корпус
-
5 – камера всасывания
-
7 – камера нагнетания
-
8 – опорные втулки (торцовые уплотнители)
-
9 – ведущий вал
-
10 – пружинные кольца
-
11 – ведомый вал
-
12 – две шпонки
-
13, 16 – крышки
-
15 – зубчатые колёса (две стальные закалённые шестерни)
-
17 – уплотнительная манжета
Принцип действия
Корпус 1 обладает лапами с четырьмя отверстиями, которые предназначены для крепления насоса. С торцов корпус закрывается крышками 13 и 16. Сделанная из маслостойкой резины уплотнительная манжета 17 находится в расточке передней крышки 16.
В расточках корпуса 1 располагаются две закалённые стальные шестерни 15 и подшипники скольжения, исполненные в виде четырёх магнитных втулок 8. Благодаря шпонкам 12, колёса закреплены по скользящей посадке с ведущим 9 и ведомым 11 валами.
Фиксация колёс осуществляется пружинными кольцами 10 в осевом направлении относительно валов. Для возможности самоустановки зубчатых колёс по торцовым уплотняющим поверхностям, их крепление допускает определённое осевое перемещение валов. В валах 9 и 11 находятся отверстия 5, а на поверхности крышки 13 – канавки 4, отводящие во всасывающую линию утечки масла.
Во время вращения шестёрен происходит увеличение объёма камеры 3 насоса, находящейся со стороны выхода зубьев из зацепления. Данная камера наполняется маслом через отверстие 2, которое связано со всасывающей линией.
Вход зубьев в зацепление осуществляется в зоне рабочей камеры 7, при этом, через отверстие 14, происходит вытеснение масла из межзубьевых впадин в напорную линию.
Для того, чтобы масло не запиралось во впадинах между зубьев, на торцовых поверхностях втулок 8 имеются разгрузочные канавки 6. Масло подводится и отводится с помощью входного 4 и выходного 14 отверстий с конической резьбой по ГОСТ 6111-52.
Чтобы уменьшить количество неуравновешенных радиальных нагрузок, оказывающих воздействие на шестерни, камера 7 выполнена в виде узкой щели. Камера 3 расширена специальной фрезеровкой, что позволяет улучшить условия всасывания.
Общий вид насосов БГ11-2…
Установка
Монтаж | Требования |
Центрирование приводного механизма и валов насоса | Смещение осей должно быть не менее 0,1 мм |
Направление вращения вала | Должно соответствовать стрелке на крышке насоса, а насосных агрегатов на ограждении муфты |
Монтаж предохранительного клапана (для защиты насоса и гидравлической системы от перегрузок) | Расход должен быть идентичен подаче насоса, а настройка – не превышать 3,0 МПа |
Диаметр подводящего трубопровода | Соответствует проходному сечению входного отверстия и, по возможности, короткий, с наименьшим количеством изгибов |
Расстояние от конца подводящего трубопровода до дна бака | Не менее двух диаметров трубопровода |
До начала работы полости внутри насоса заполняются чистым минеральным маслом | Масло без щёлочей, кислот, воды и механических примесей, его температура во время работы не превышает 328 K. Замена масла при его загрязнении, но не реже одного раза за 6 месяцев работы |