НПл габарит 2+2

Насосы НПл с габаритом 2+2 необходимы для преобразования подведённой к ним электрическим (или другим) двигателем энергии в энергию движущейся жидкости с нерегулируемым потоком.
Параметры | НПл 63-63/6,3 | НПл 63-80/6,3 | НПл 63-125/6,3 | НПл 80-80/6,3 | НПл 80-125/6,3 | НПл 125-125/6,3 |
---|---|---|---|---|---|---|
Рабочий объем, см3 | 63 / 63 | 63 / 80 | 63 / 125 | 80 / 80 | 80 / 125 | 125 / 125 |
Частота вращения, об/мин.: - номинальная - максимальная - минимальная |
960 1500 600 |
|||||
Номинальная подача, л/мин | 53,8 / 53,8 | 53,8 / 69,9 | 53,8 / 110,4 | 69,9 / 69,9 | 69,9 / 110,4 | 110,4 / 110,4 |
Мощность, кВт | 14,0 | 16,0 | 20,5 | 18,0 | 22,5 | 27,0 |
Коэффициент подачи насоса , % | 89/89 | 89/91 | 89/92 | 91/91 | 91/92 | 92/92 |
КПД насоса, % | 80/80 | 80/81 | 80/82 | 81/81 | 81/82 | 82/82 |
Двухпоточные роторные насосы НПл являются объёмными. Изделия данного типа обладают рядом особенностей: невысокими требованиями к вязкости рабочей жидкости, герметичностью, самовсасыванием, а также неравномерностью подачи (нагнетание жидкости происходит определёнными объёмами).
Частота вращения вала – 960 об/мин, ГОСТ ТУ 2.053.1899-88. Направление вращения вала – правое, возможно изготовление с левым по спецзаказу. Определить данное направление можно со стороны привода: по часовой стрелке – правое, против часовой – левое.
Мощность
Номинальная мощность двухпоточного насоса НПл габарита 2+2 равна сумме мощностей двух однопоточных, его КПД – от 70 до 80%.
Характеристики масла
Минеральное масло, являющееся рабочей жидкостью данного насоса, смазывает его детали, тем самым обеспечивая долговечность изделия.
Кинематическая вязкость масла – от 20 до 400 мм2/с (сСт); температура – от -10 до +60°C. Тонкость фильтрации – 25 мкм.
Самые распространённый марки масла, применяемые для насоса – ВНИИ НП-403, ИГП-38.
Принцип действия
Нагнетание в двухпоточных насосах НПл, в отличие от однопоточных, осуществляется двумя независимыми потоками.
Во время вращения ротора, пластины, в соответствии с профилем внутренней поверхности статора, перемещаются на обозначенное расстояние в пазах ротора. Находящиеся между ротором, статором и пластинами рабочие камеры, при этом, увеличиваются в объёме. Наполнение минеральным маслом происходит во время соединения с каналами всасывания.
После этого рабочие рабочие камеры соединяются с каналами нагнетания, что приводит к вытеснению рабочей жидкости в магистраль нагнетания. Объём камер во время данного процесса, наоборот, уменьшается.