телефоны
  • +7 (343) 247-85-77
    с 8:00 до 15:30 мск
почта

Насосы смазочные однопоршневые 11,21, 31, 32, 41

Оставить заявку Цена: по запросу
Наличие: на складе

Насосы смазочные однопоршневые с механическим приводом предназначены для принудительной подачи жидкого смазочного материала к трущимся поверхностям металлорежущих станков и других машин.

Насосы работают на минеральных маслах 15…350 мм²/с при температуре рабочей жидкости 1…50 ºC и окружающий среды 1…40 ºC.

Масло должно быть предварительно отфильтровано с тонкостью фильтрации 80µм. Класс чистоты масел не грубее 17.

Насосы изготавливаются четырех габаритов в зависимости от подаваемого объема.

Пример:

- насос габарита 1 с исполнением поршня без ролика (1), предназначенный для стран с умеренным климатом (категория размещения 4), - “Насос 11 УХЛ4 ГОСТ 22918-78”;

- насос габарита 4 с исполнением поршня с роликом (2), предназначенный для стран с тропическим климатом (категория размещения О4.1), - “Насос 42 О4.1 ГОСТ 22918-78”.

Характеристики

Номинальное давление, MPa

Коэффициент подачи, не менее

Частота двойных ходов поршня, мин-¹
-номинальная
-максимальная
-минимальная

1,6

0,78

480
800
10

Габаритные и присоединительные размеры

Рис. 1 Насос смазочный однопоршневой с механическим приводом:

А – с поршнем без ролика; b – с поршнем с роликом; 1 – пробка; 2 – штуцер; 3 – пружина; 4 – втулка; 5 – поршень; 6 – кольцо запорное; 7 – корпус; 8 – клапан нагнетающий; I – вход; II – выход; *2 отв.

Исполнение насоса

Размеры, мм

A

A1

B

B1

B2

H

H1

h

не более

Насос 11

32±0,3

22±0,3

36

21

31

64

-

7

Насос 21

Насос 31

48±0,3

28±0,3

46

26

23

78

-

8,5

Насос 32

-

105

Насос 41

78

-

Насос 42

-

105

Исполнение насоса

размер, мм

h1

h2

L

L1

l

d

d1

d2

dнхS1

S

не более

11

20

16

115

46

7

8

6,6

11

10х1

19

21

12

31

26

19

155

65

9

18

9

14

14х1

24

32

41

25

42

Габарит насоса

Исполн.

поршня

Обозначения завода

Подаваемы объем, см³

Рабочий объем, см³

Масса, кг не более

1

2

1*

2*

С23М.00.000

С23М.00.000-01

0,4

1,0

0,5

1,25

0,4

3

1*

2**

С23М.00.000-02

С23М.00.000-04

2,5

3,2

0,9

4

1*

2**

С23М.00.000-03

С23М.00.000-05

5,0

6,3

Устройство и работа

У насоса имеется клапанно-щелевое распределение, его состав: втулка, корпус, пружина, поршень, нагнетающий клапан, пробка, запорное кольцо, штуцер.

Привод этого насоса происходит благодаря нажатию либо на верхний торец поршня либо на ролик, который укреплён в его верхней части, рычагом или эксцентриком (рис. 2). Ход поршня равен удвоенному эксцентриситету: 1=2е. Когда поршень движется, масло подаётся в отвод.

Рис. 2 Варианты передачи движения поршню: a, b, c – без ролика; d – с роликом

Благодаря пружине, которая находится внутри корпуса, поршень возвращается в исходное положение. Во время того, как поршень движется вверх, происходит всасывание масла их бака.

На рис. 2, a, b, c, d показаны варианты передачи движения поршню:

на рис. 2, а – воздействие на поршень шарикоподшипника, который установлен на приводном валу с эксцентриситетом «е» ;

на рис. 2, b, c –воздействие через рычаг эксцентрика на поршень;

на рис. 2, d – благодаря непосредственному нажатию эксцентрика, осуществляется привод ролика с поршнем.

Подготовка к работе и установка

Благодаря тому, что насос размещён на машине, обеспечивается удобный доступ для монтажа и обслуживания во время эксплуатации.

Относительно резервуара положение насоса должно обеспечивать вакуумметрическую высоту всасывания не более 1500 мм.

Присоединение нагнетательного и всасывающего трубопроводов к штуцеру насоса должно иметь надежное уплотнение, которое исключает возможность того, что утечёт масло или засосётся воздух.

От перегрузки насос должен защищаться предохранительным клапаном, которые устанавливается в напорной магистрали насоса.

У приводного механизма направление приложения силы не должно отклоняться от оси поршня более чем на 15º.

Регулируется подаваемый объём за счет изменения ода поршня, который осуществляется приводным устройством. Ход поршня при этом должен быть не менее 8 мм от исходного положения, которое показано на рис. 1.